硬质合金锯片-锯片-赢者锯业(查看)

设备在运作时，圆锯片是旋转的，切断电源后还会有一个回转过程，待锯片完全静止，方可手触碰进行更换调试操作，请务必确保设备停止，锯片静止后打开锯片盖，更换锯片时，必须先切断电源

关于行程的设定

必须先检查设备中的前进端，横向夹持座上的接近开关和锯片盖，以确保已设定到所有的金属材料都能相对应，锯片，不需要调整后退端位置固定，金属圆锯片，不能再调整最后端的位置也固定，不能不能调整。（注意，这刻度在方形或是异形钢材时不能使用，硬质合金锯片，依此刻度锯片有可能破损）

锯片热处理是生产工艺流程中不可缺少的一部分，不进行热处理的锯片根本无法使用；热处理过程中，提高淬火片基平整率是直接影响较终回火后成品的合格率。

无法选择好中间(分级)淬火剂，因此淬火质量也就难以控制，尤其是平面度的翘曲变形。其实铁板淬火原理很简单，锯片厂家，借用形变热处理原理，就是将奥氏体化锯片**分级液淬火至Ms点以上50～100oC时转入铁板，利用奥氏体高塑性特点压平，利用铁板吸热原理进行淬火，也就是马氏体在铁板内压平时形成，从而达到淬火目的。但如何控制好取出锯片时的分级液温度却难以掌握，过高容易部分形成屈氏体组织，甚至珠光体组织而淬不上火且变形；过低则过早形成马氏体，非但利用不了铁板吸热淬火，反而有压裂倾向。针对现状，本人根据这种钢材的TTT曲线设计选择了“德润宝”729淬火油。

切铝锯片好不好用，主要由5大因素决定的。并不是单单是切铝锯片自身的问题。下面赢者锯业的小编来介绍一下整个流程，总结了5大影响切铝锯片是否好用的因素。

　　一、看切铝锯片的规格

　　1、如果切铝锯片齿数选择不对会造成什么后果呢：切面不光滑，不耐用，断齿，粘齿，塞齿，崩齿等现象。

　　2、切铝锯片的厚度：从理论上我们希望切铝锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。用硬质合金锯片锯板的材料和制造切铝锯片的工艺决定了锯片的厚度。选择切铝锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。

　　切铝锯片图片

　　3、切铝锯片直径：切铝锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；切铝锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。

　　小小建议：选购使用切铝锯片**定要告知切割材料的形状，切割要求，锯片详细规格，切割现状，要改善的地方。这样我们才能推荐适合你用的齿数和锯片规格。

　　二、装配切铝锯片的切割设备

　　切铝锯片在切割过程中，设备的主轴精度如果达不到，切割铝合金的要求范围内的话，会对切割效果起到很大的影响，很多使用者认为是切铝锯片的原因。其实这种情况恰恰和切铝锯片没有任何关系，纵然换一款切铝锯片也不能解决问题，只能对装配切铝锯片的设备进行更换。

　　切铝机图片

　　三、切铝锯片使用的微量润滑装置

　　目前市面上常用的润滑装置都是简易型的，它的喷量是不可调的，这种情况润滑效果是有了，但是会出现浪费成本、影响车间环境、加工工件不易清洗等情况，具体视客户要求而选择了。还有一款是微量的喷油装置，微量润滑喷油装置，每喷一次油量为一滴（约0.05ml）可将喷油周期设定在0-60秒之间。润滑效果优，切割面光滑无毛刺，有效提高切铝锯片使用寿命达30%以上。

　　微量润滑装置图片

　　四、切铝锯片使用的铝合金切削液

　　首先，邓氏机械告知你，铝材锯切不用切削液对切铝锯片肯定是有损伤的。

　　铝用切削液图片

　　在铝材锯切过程中，锯片转速很高，就会导致锯切铝片发热，这其实是很正常的现象。但是如果不使用切削液，锯片一旦温度过高，就会引起沾铝、卡铝、偏摆等现象，进而引起切割面有毛刺等问题。并且对切铝锯片寿命影响很大，如果不使用切削液，会大大缩短锯片使用寿命。

　　五、切铝锯片是否修磨补齿

　　切铝锯片作为一种工业消耗品，锯切使用时间长了，都会出现许多问题：如刀头钝了，切割不够不锋利；切割工件表面有纹路有毛刺，材料损耗较大；锯切声音嘈杂不均匀；锯齿不锋利造成切割有烟雾等等！但是很多客户都不知道，这些问题其实都可以通过切铝锯片的再次修磨来解决的！