硬质合金锯片产生锈蚀的原因
①喷砂锈蚀:通常喷砂选用36#碳化硅砂在6kg气压左右近距离喷砂,喷砂时间长砂粒粗很容易将部位表面喷伤,使金属表面组织产生伤痕,或产生严重凹凸面,木工**薄锯片,形成表面粗糙,锯铝锯片,使喷砂部位产生积水及金属氧化(不能理解喷砂时空气水份侵蚀而产生锈蚀现象)。
②磨削或抛光造成基体生锈:金属表面越光滑防锈性能越佳,基体生锈主要原因在磨削或抛光时没有足够冷却水将磨削产生的铁粉或砂粒及时冲走,砂轮、砂带质量差,在磨削时严重掉砂粒,在磨削或抛光时砂粒与砂轮及砂带在工件上产生砂粒研磨过程,将金属表面刮花形成流星形白点,这是锈源根本来源之一。基体磨或抛完后没有将工件与工件之间分离,合金木工锯片,让工件有足够风干。其三冷却或抛光液没有足够防锈能力,使工件在工序间流转时产生锈种。
③烘干或打标工艺流程失误:硬质合金锯片清洗后烘干不彻底,手套含有水份,或不戴手套手汗碱性与金属工件产生酸化,使工件记忆污染,工件未冷却透彻上油捆边入胶袋,工件冷却后产生水蒸气,降低防锈能力,或胶带捆边部分长期在一定湿度中产生严重锈蚀。
④防锈油中水份未去除:任何油类含有一定水份,必须经过200 度高温煮沸15分钟后冷却,消除防锈油水份,用干燥海绵在金属表面薄薄涂上,油没含水份工艺好产品几年不会生锈,如防锈油水份大,工艺不注意胶袋都涂上油防锈能力都会降低的。尤其50#或锰钢防锈能力是较差的。
⑤硬质合金锯片镀硬铬既有增强基体强度硬度性能,也有防锈抗阻力防粘功能,但成本够高一般用在工业用途够多,尤其是**薄锯片用途非常广泛。
如果是要与全新品相比,难免会有落差但锯片维修部门在研磨时会依锯片原有设定的齿部角度研磨,并不只是磨利。而锯片上的钨钢齿在一段时间的高速运转切削下,丽江锯片,钨钢块长度会渐有磨耗是正常的。这时锯片会出现钝感,请将锯片交给专业技师检视并依原有角度研磨, 德国进口专业研磨机能将锯片圆周公差控制在3~5条内,让锯片就算回磨了还是可以一样的每齿都能平均受力切削到加工物。定期回磨锯片,让钨钢齿保持锐利,再加上正确的齿部角度与一定的圆周,可增长锯片使用寿命,直到钨钢齿磨耗不敷使用。依客户的切削要求与机械一日之工时
总的来说带锯条对硬度高的材料会产生滑动摩擦和摩擦热,造成切削性能相对较差,这就是硬的材料难切的道理。我们应该根据被切削材料的硬度来选择切削条件,如果被切削材料硬度低,就要提高锯条的线速度,切削效率也可以提高。同时,考虑其排屑通畅的因素,齿距也可相应放大。但是切削不锈钢等硬度低、粘性较大的材料时,锯条线速度要放慢,并且切削效率也要相应降低。考虑其排屑通畅的因素,齿距也相应放大。